Наука каландрування: як виготовляється-високоякісна жорстка плівка з ПВХ
У фармацевтичній промисловості якість твердої полівінілхлоридної медичної плівки не-підлягає обговоренню. Його основною функцією є захист ліків, і це починається з бездоганного виробничого процесу. Найважливішим кроком у створенні цього матеріалу є каландрування, високо-точний процес, під час якого нагріта полімерна суміш пропускається через низку валиків для створення суцільної однорідної плівки. Якість обладнання, що тут використовується, безпосередньо впливає на кінцеві властивості плівки.
Просунуті виробники, зокрема провідні заводи в Китаї, використовують системи з кількома-валками, наприклад шести-валковий каландр. Чому це важливо? Кожен ролик у серії відіграє певну роль у покращенні плівки. Ранні ролики керують початковою формою та товщиною, тоді як наступні ролики здійснюють величезний тиск, щоб усунути недоліки, контролювати обробку поверхні та забезпечити постійний розмір (товщину) по всьому полотну. Налаштування з шістьма- роликами забезпечує кращий контроль над цими параметрами порівняно з простішими системами з трьома або чотирма- роликами. Ця точність має важливе значення для виробництва високо-твердої плівки з ПВХ для фармацевтичного пакування, оскільки навіть незначні зміни товщини можуть поставити під загрозу герметичність блістерної упаковки або спричинити проблеми на високо-швидкісних пакувальних лініях.
Результатом цього ретельного процесу є плівка з винятковою прозорістю, здатністю до термоформування та бар’єрними властивостями. Коли фармацевтична компанія використовує цю плівку для своїх фармацевтичних блістерних пакувальних матеріалів, вона може бути впевнена в її здатності утворювати рівномірні порожнини та створювати надійне ущільнення, забезпечуючи безпеку та стабільність ліків від фабрики до пацієнта.